智能一体化泵站

智能一体化泵站筒体采用先进的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质一次性成型,内部有水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制柜、检修平台等。智能提升级泵站在城市内涝防治、雨污水收集等领域有快速季工、适用性强、寿命长等优点,是传统泵站的理想替代品。

智能一体化泵站

一体化泵站设计:水泵采用自耦湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间小化,提高系统可靠性。

(1)一体化市政污水提升泵站的主体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)或更优质材料制成,坚固、持久耐用。泵站作为一体化单元运输,包含潜污泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施平台等。

(2)满足节约成本的要求:与传统的混凝土结构泵站相比,可节约25%至30%的总建设成本。设计流程和施工过程简化,可节约大约两周的工程施工时间。泵站出厂前进行过防漏检测,对环境无污染且节约运行费用。

(3)高质量的组件:泵站筒体坚固,纤维缠绕玻璃钢的强度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上,可完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力,并保证长期防水。

智能一体化泵站结构图

智能一体化泵站主要结构:玻璃钢筒体、内设潜污泵、自动耦合装置、管道、阀门、控制系统、爬梯、维修平台等,进水口加设提篮格栅或粉碎型格栅,筒体上设有玻璃钢顶盖、智能控制柜。

一体化提升泵站结构图

1.防滑盖

盖采用不锈钢制成。可加装防盗安全锁,也可加气动弹簧,便于打开。

2.泵站上盖

采用玻璃钢制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。

3.玻璃钢筒体

连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计,通过计算机控制缠绕走向和厚度,确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良,出厂前进行100%防渗漏试验,确保无泄漏。

4.吊耳

外部一体化吊耳易于安装。

5.配套水泵

配套性能优越的潜水污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

6.压力管路

管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。

7.服务平台

检修时为方便关闭阀门,泵站内置服务平台。

8.液位传感器

预制泵站采用压力传感器,实现泵站液位自动控制运行。

9.智能底部设计

经设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。

10.控制柜

配合各种智能传感器,可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能:日常放空泵站,防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。

11.混凝土底板

设计适合尺寸的混凝土底板抗浮。混凝土底板预埋地脚螺栓,用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可由安装方预制,可以在现场基坑直接浇筑。

泵站主要特点

1、一体化泵站拥有“0淤积”自清淤泵站底部设计,将泵站的淤积降到低,同时降低水泵堵塞的风险;

2、泵站的淤积降低,使得有毒气体的产生量降低,减少臭气扰民及安全事故的发生;

3、所使用的方行牌潜水排污泵均为高质量潜水切割泵,能在恶劣的污水环境下稳定运行。同时,所有的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮,拥有良好的杂质的通过性,降低水泵堵塞的风险;

4、根据液位自动运行,保证进到泵站的污水尽快被泵送走,降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险;

5、选用粉碎格栅,粉碎污物,可以防止大体积的杂物进入泵站。

6、整个泵站系统经过精密计算,可以保证所有水力部件都在优秀的运行工况下运行,故障率将大大降低;

7、一体化市政污水提升泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成,可以抗压、抗撕裂,并保证永久防水,在保证泵站自身的稳定运行的同时也保证不会影响周边环境;使用寿命为50年以上。

8、自动化集成度高,可实现异地监控与管理,同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能;

9、使用安全:其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生,保护了环境;

10、完全定制,每次可以根据工程不同,设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站,满足各种场所的需要。

定货须知

智能一体化泵站地面标高、桶底标高、启泵液位、停泵液位、进水管标高、出水管标高、检修平台标高、泵的设计流量、功率。